真空濾油機真空泵常見故障解決辦法之漢中液壓液
發(fā)布時間： 2012-5-31 8:36:50
我國陜西地區(qū)應(yīng)用液壓液和液壓油的廠家較多，特別是漢中地區(qū)，因此除去漢中液壓液與液壓油中的水分、氣體以及雜質(zhì)微粒，得到理想的漢中液壓液和液壓油成為陜西廠家首要問題。
解決這一問題的有效方法就是采用真空濾油機，而真空濾油機中的真空泵是真空濾油機的關(guān)鍵部件，對真空濾油機的運行性能有著非常重要的影響。真空濾油機廣泛應(yīng)用于電站、電廠、機械、冶金、交通、煉油廠、變電工業(yè)、電力公司、石油化工鐵路等行業(yè)，是處理變壓器油、液壓油、透平油、機油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設(shè)備。所以要想運用真空濾油機必須解決真空泵常見的故障。以下是幾種真空泵常見故障和解決方案，希望可以幫助用戶更好地發(fā)揮真空濾油機的現(xiàn)場應(yīng)用。
真空泵進(jìn)水之漢中液壓液
冷卻器積水過多是造成真空泵進(jìn)水的主要原因，因此真空泵中處理的漢中液壓液或者液壓油中含水量多，水蒸汽沒能在冷卻器中冷卻成水而進(jìn)入真空泵，可以通過觀察冷卻器上的液位計，來判斷是否有水進(jìn)入。假如水位過高，及時放掉里面儲存的水，并清洗真空泵，更換真空泵油，以便消除這種情況。
漢中液壓液之真空泵的電機運轉(zhuǎn)中途停止
由于電壓太大、電源缺相，漢中液壓液的液位超過液位下限，導(dǎo)致真空泵的電機運轉(zhuǎn)中途停止。解決辦法就是暫停使用，并檢查電源。假如啟動不正常，那么就是電氣組件故障，消除這一故障的辦法就是更換電氣組件。
真空泵漏油之使用漢中液壓液
真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，是真空泵漏油最常見的故障之一，真空泵使用時間過長，從而導(dǎo)致這三個位置發(fā)生老化，密封失效，是真空泵漏油的主要原因。
真空泵使用時間過長造成油窗老化，從而引起破裂，或者是油窗與油箱的粘合劑老化失效，從而導(dǎo)致泵中漢中液壓液或油滲出，這是油窗漏油的主要原因。電機軸上有前油封和后油封兩個油封，任何一個老化失效都回引起漏油和漢中液壓液；油箱是通過適配器和電機相連，而油箱與適配器的結(jié)合處有一個密封圈，其作用是起到油箱的密封作用，假如密封圈老化同樣可以引起真空泵漏油和漢中液壓液。除此之外，在適配器上還有一個毛氈墊，作用是回收泵油與漢中液壓液，若毛氈墊吸滿油，那么真空泵也會發(fā)生滲油。
更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油與漢中液壓液的毛氈墊是目前行之有效的解決漏油與漢中液壓液的方法。當(dāng)維修完成后，還應(yīng)注意使用前用泵油或漢中液壓液沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，保持油箱的清潔。
真空泵抽不到的極限真空度
當(dāng)發(fā)生真空泵抽不到極限真空度時，首先應(yīng)檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次，打開氣鎮(zhèn)，讓泵運行30分鐘左右，目的是抽干非泵油或漢中液壓液污染引起的可壓縮蒸汽，以便排除可壓縮蒸汽對極限真空度的影響。
在解決以上兩個因素之后，引起真空泵抽不到極限真空度的主要原因還有以下幾個方面：①泵油與漢中液壓液污染，需要換油和漢中液壓液；②泵內(nèi)油過濾器堵塞，造成壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油或漢中液壓液不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，解決辦法是清洗內(nèi)部油過濾器；③配油器閥門變形，磨損或損壞，導(dǎo)致供油與漢中液壓液不足，解決方法是檢查并更換配油器閥門；④長時間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，引起真空泵的抽真空性能下降，解決辦法是更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；⑤檢查排氣閥門，觀看其動作是否失靈，是否排氣不暢，必要時更應(yīng)換排氣閥門。
以上就是真空濾油機真空泵常見的故障及解決辦法，只有掌握真空泵出現(xiàn)的問題，才能得到理想的漢中液壓液，才能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
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