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淬火工件開裂的原因

這里我們是以淬火冷卻介質(zhì)是PAG淬火劑為前提的基本上分析的。 1.淬火液濃度過低
　 　冷卻太快，低溫區(qū)冷速快，容易淬火裂。
　　解決辦法：調(diào)高濃度，一點(diǎn)點(diǎn)調(diào)。 2.淬火液溫度過低
　　溫度低，特別是冬天，干第一爐，冷速過快
　　解決辦法：提高溫度，可以先干濃度低的工件。 3.出爐溫度過高
　　急速的冷卻，容易開裂。
　　解決辦法：降低出爐溫度。 4.攪拌過度
　　冷卻過快。
　　解決辦法：降低流速。 5.淬火時(shí)間過長(zhǎng)
　　過冷。
　　解決辦法：在允許范圍內(nèi)早點(diǎn)提出。(在74度以上提出，會(huì)造成淬火液的浪費(fèi))。 6.沒有及時(shí)回火
　　解決辦法：及時(shí)回火或保溫 7.淬火液老化
　　解決辦法：寄回廠家分析。
常見問題
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