焊接過程中使用的焊劑
發(fā)布時間： 2014-1-20 16:03:53
埋弧焊時，焊劑的主要作用是造渣，對熔池金屬起到保護作用和冶金作用。焊劑的組成和化學成分對控制焊縫金屬的化學成分、提高焊縫金屬的力學性能，防止氣孔、裂紋和夾渣缺陷的產(chǎn)生具有決定性的作用。而且為了成形較好，要求焊劑具有良好的穩(wěn)弧性能。
埋弧焊焊劑可分為非熔煉焊劑和熔煉焊劑。非熔煉焊劑分為黏結(jié)焊劑、燒結(jié)焊劑、陶質(zhì)焊劑3種。熔煉焊劑可按其化學組成、化學性質(zhì)、顆粒結(jié)構(gòu)等進行分類，按化學性質(zhì)分為氧化性焊劑、惰性焊劑和弱氧化性焊劑等，按顆粒結(jié)構(gòu)分為玻璃狀焊劑和結(jié)晶狀焊劑。按化學成分可分為酸性焊劑、中性焊劑、堿性焊劑、高硅焊劑、中硅焊劑、低硅焊劑、高猛焊劑、中錳焊劑、低錳焊劑、高氟焊劑、中氟焊劑、低氟焊劑、氧化性焊劑、惰性焊劑、弱氧化性焊劑。
根據(jù)國標GB/T5293-1999中規(guī)定：碳鋼埋弧焊用焊劑不是按照焊劑化學成分或焊縫金屬的化學成分進行分類，而是按照焊縫金屬的力學性能進行分類的。由于焊縫金屬的力學性能與所用的焊絲有關(guān)，因此焊劑型號采用了與焊絲匹配的標注形式，即F×××-H×××。其中“F”表示焊劑；第一位數(shù)字表示焊絲-焊劑組合的熔敷金屬抗拉強度的最小值；第二位字母表示試件的熱處理狀態(tài)，“A”表示焊態(tài)，“P”表示焊后熱處理狀態(tài)；第三位數(shù)字表示熔敷金屬沖擊吸收功不小于27J時的最低試驗溫度；“—“后面表示焊絲的牌號。
根據(jù)國家標準GB/T 12470-2003中規(guī)定，低合金鋼埋弧焊用焊劑是根據(jù)焊縫金屬的力學性能和熱處理狀態(tài)進行分類。焊絲-焊劑組合的型號編制方法為F××××-H××。其中F后面的兩位數(shù)字表示焊絲-焊劑組合的熔敷金屬抗拉強度的最小值，如”48”表示熔敷金屬最小抗拉強度為480-660Mpa，”62”表示熔敷金屬最小抗拉強度為620-760Mpa，”69”表示熔敷金屬最小抗拉強度為690-830Mpa，”76”表示熔敷金屬最小抗拉強度為760-900MPa，”83”表示熔敷金屬最小抗拉強度為830-970MPa；第二位字母表示試件的熱處理狀態(tài)，”A”表示焊態(tài)，”P”表示焊后熱處理狀態(tài)，第三位數(shù)字表示熔敷金屬沖擊吸收功不小于27J時的最低試驗溫度；”—“后面表示焊絲的牌號。如果需要標注熔敷金屬中擴散氫含量時，可用后綴”H×”表示。
對于埋弧焊所采用的焊劑有加下要求：
?、倬哂辛己玫暮附庸に囆阅?，即具有良好的穩(wěn)弧性、焊縫成形性、脫渣性等。
②具有良好的焊接冶金性能，即與合適的焊絲配合后，通過調(diào)整焊接參數(shù)使焊縫金屬可獲得所需的化學成分、足夠低的硫、磷、氮等雜質(zhì)含量以及良好的抗氣孔性和力學性能。
③要求焊劑顆粒具有足夠的強度、合適的尺寸、較小的吸濕性以及較少的夾雜等。
本文參考《焊接工藝》一書。
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